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YKW51250數(shù)控插齒機

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YKW51250數(shù)控插齒機

YKW51250數(shù)控插齒機

一、機床的主要用途特點

本機床為大型高效精密數(shù)控插齒機,其產(chǎn)品主要應(yīng)用于大型船舶、工程機械、大型風(fēng)力發(fā)電、大型鍛壓設(shè)備、大型冶金設(shè)備及需要精密分度的大型裝備等。

本機床特別適用于加工大直徑、大模數(shù)、高精度、大齒寬齒輪及深孔內(nèi)齒輪,并適用于加工任意螺旋角的斜齒圓柱齒輪。

二、機床的主要性能和結(jié)構(gòu)

1、本機床采用床身與工作臺對接布局,立柱在床身上移動,具有斜向讓刀功能。

2、本機床采用Siemens 840D數(shù)控系統(tǒng),六軸四聯(lián)動。工件回轉(zhuǎn)軸(C)、刀具回轉(zhuǎn)軸(C1)、徑向進給軸(X)、主驅(qū)動軸(SP2)均具有全閉環(huán)反饋功能。

3、本機床采用液壓伺服主驅(qū)動技術(shù),可以實現(xiàn)沖程長度和沖程位置的自動調(diào)整、精密定位和自適應(yīng)無級調(diào)速;可以實現(xiàn)大切削力高效加工和2倍于切削速度使刀具快速返程。

4、工作臺采用主軸靜壓軸承與YRTM軸承組合支承技術(shù)和雙蝸輪副消隙傳動技術(shù),具有精密、承重大、無低速爬行的特點。

5、具有電子螺旋導(dǎo)軌功能,可以實現(xiàn)任意螺旋角柔性化加工。

6、本機床具有伺服讓刀功能;無沖擊雙共軛凸輪可以柔性化配備,以滿足加工鼓形齒的需要。

7、機床具有等切削力圓周進給量控制功能,可根據(jù)切削面積和切削材料的不同調(diào)整圓周進給速度,充分利用機床動力并縮短1/3的工作時間。

8、本機床具有在線測量功能。

9、本機床在恒溫環(huán)境下,具有穩(wěn)定的7級加工精度。

10、本機床采用大功率冷卻,具有內(nèi)外齒切削分別排屑功能。


三、機床主要技術(shù)規(guī)格

內(nèi)/外齒公稱直徑

4000 mm /3500mm

工件最大回轉(zhuǎn)直徑

4800mm

工件最大模數(shù)

30mm

電子螺旋導(dǎo)軌最大螺旋角

±12degree

最大切削行程

650mm

最大工件齒寬

600mm

沖程數(shù)

10~30str/min

最小/最大中心距

750~1880mm

主軸端面距工作臺上方最低位置

500~1100mm

工作臺臺面直徑

2400mm

工作臺孔徑

600mm

工作臺承重

20t

圓周進給量

0~1.6mm/str

徑向進給量

0~1200mm/min

工作臺回轉(zhuǎn)定位精度

6″

工作臺回轉(zhuǎn)重復(fù)定位精度

3″

機床精度等級

7

插齒刀讓刀量

>0.6mm

刀軸直徑

180mm

斜向讓刀量

±60mm

數(shù)控系統(tǒng)

Siemens 840D

機床外形尺寸

6500mmX2800mmX6200mm

機床總功率

150KVA

機床總重量

55t

機床占地尺寸

12mX8m