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YK5150B數(shù)控插齒機

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YK5150B數(shù)控插齒機

一.主要用途及使用范圍

本機床主要用于加工內(nèi)、外嚙合的直齒圓柱齒輪和平板形非圓齒輪和平板形凸輪。當采用特殊形狀的刀具,可加工多種齒形結(jié)合子和漸開線花鍵。采用螺旋導(dǎo)軌,可加工斜齒圓柱齒輪,采用可傾斜角度的工作臺,可加工錐度齒齒輪和錐度齒離合器。

本機床為三軸數(shù)控插齒機,特別適用于單件和小批量生產(chǎn),也適用于大批量生產(chǎn)。

本機床適用于機床、軍工、汽車、拖拉機、飛機、紡織、儀表等行業(yè)。

 

二.主要性能和結(jié)構(gòu)特點

1.本機床為縱向布局,采用工作臺固定,立柱通過滾珠絲杠及滑動導(dǎo)軌實現(xiàn)徑向進給運動,采用刀架擺動雙向讓刀機構(gòu),調(diào)整方便,加工沖程大,加工范圍廣,加工效率高。

2.本機床為三軸聯(lián)動數(shù)控插齒機,即:插齒刀回轉(zhuǎn)(X軸)、工作臺回轉(zhuǎn)(Y軸)、立柱徑向進給(Z軸)。

3.本機床刀軸采用變頻電機驅(qū)動,液壓控制驅(qū)動箱兩文件無級變速,有效滿足低速重載切削力的要求,且有刀軸自動上停功能。

4.本機床采用新型凸輪雙向讓刀機構(gòu),運動平穩(wěn),噪音低,調(diào)整方便。

5.本機床刀架和工作臺均采用高精度變齒厚蝸輪付結(jié)構(gòu)。

6.本機床立柱具有斜向讓刀功能,防止切齒干涉。

7.本機床加工精度可達到GB 6級。

8.本機床可根據(jù)使用者要求提供專用螺旋導(dǎo)軌、尾座頂尖裝置和專用夾具。

9.本機床可提供滿足用戶工件加工要求的加高中床身。 

10.本機床配置安全防護罩和自動排屑器。 

11.本機床配置德國西門子(SIEMENS)公司828D數(shù)控及伺服系統(tǒng),也可選配日本法那克(FANUC)公司0i數(shù)控系統(tǒng)及伺服系統(tǒng)。

12.本機床具有獨立密封的電氣控制柜,并配有空調(diào)。 

13.機床具有獨立的液壓站和大流量、多噴頭冷卻系統(tǒng)。

 

三.機床主要技術(shù)參數(shù)

 

最大加工直徑

外齒

mm

500

內(nèi)齒

mm

625(Φ100cutter)

最大加工模數(shù)

mm

10

最大加工齒寬

mm

130

刀具主軸最大行程長度

mm

150

刀具主軸行程位置調(diào)整量

mm

20

刀具主軸沖程次數(shù)

str/min

50~500

刀具主軸直徑

mm

90

插齒刀安裝軸頸直徑

mm

31.743

插齒刀支承端面到工作臺臺面的距離

mm

130~300

插齒刀刀軸軸線至工作臺軸線的距離

mm

0~380

斜向讓刀立柱的偏移量

mm

±30

工作臺直徑

mm

625

工作臺孔徑

mm

120

工作臺臺面T型槽數(shù)量


8

立柱徑向進給量

mm/str

0.01~0.25

刀具圓周進給量

mm/str

0.01~2.5

主電機功率

kw

11

機床總功率

KVA

28(32)

機床凈重

t

13

機床外形尺寸(長××高)

mm

2850×1790×2670