国产a毛片一级二级真人,免费精品自在久久,嫩草9国产精品一区二区 ,亚洲精品尤物在线播放

YKW2950B數(shù)控弧齒錐齒輪銑齒機

產(chǎn)品中心 > 弧齒錐齒輪加工機床 > YKW2950B數(shù)控弧齒錐齒輪銑齒機

YKW2950B數(shù)控弧齒錐齒輪銑齒機

YKW2950B數(shù)控萬能弧齒錐齒輪拉齒機

 

一.機床的用途

YKW2950A是在我廠Y2950拉齒機、Y2150銑齒機的基礎(chǔ)上延伸開發(fā)的數(shù)控萬能弧齒錐齒輪齒機,是專門為汽車、工程機械和拖拉機等行業(yè),粗、精加工弧齒錐齒輪和準雙曲面齒輪非范成被動齒輪而研制生產(chǎn)的。粗切時用切入法,精切時用成形法或螺旋成形法加工。

該機床適用于被動齒輪的大批量生產(chǎn),并與本廠制造的YKD2250A型弧齒錐齒輪銑齒機(加工主動輪)配套使用效果佳。

 

二.機床的結(jié)構(gòu)特點

1.機床配置西門子(SIEMENS)828D數(shù)控系統(tǒng),兩個數(shù)控軸、刀具主軸采用變頻電機驅(qū)動。

2.當(dāng)工件箱處于水平裝卸位置時,可以迅速、準確和方便地裝卸工件,這一特點對于組織錐齒輪生產(chǎn)的聯(lián)線或自動線十分有利,另外由于工件主軸在裝卸工件時遠離刀具,這樣使操作十分安全。

3.采用數(shù)控系統(tǒng)控制工件分度和新型的工件主軸液壓油缸夾緊機構(gòu)。當(dāng)機床加工時,工件主軸被牢固地夾緊在工件箱體上,分度時則自動松開,快速分度。

4.刀具主軸:采用數(shù)控系統(tǒng)變頻控制,既簡化了機床結(jié)構(gòu),又實現(xiàn)了多種加工方法。采用液壓強力潤滑,因而提高了支承的剛性、精度和壽命。

5.橫梁裝置用以固定刀具箱與工件箱之間的位置,當(dāng)工件箱上升到切削位置時,橫梁即由液壓夾緊,在整個切削過程中始終處于夾緊狀態(tài),組成高剛性框型結(jié)構(gòu)。

6由于機床切削時其主切削力是指向床身的,所以本機床能利用機床質(zhì)量而獲得較大的加工剛性。

7. 用戶原有格里森(Gleason)公司606#,607#,608#,609#,610#機床切齒工裝可以本機床使用,刀盤連接尺寸分別為58.221mm,126.966mm,215.8mm。

8.機床采用壓力保護、潤滑保護和分度保護等多種保護措施,使機床工作可靠。

9.機床可配置自動鐵屑輸送器及電氣柜空調(diào)。

 

三.機床主要技術(shù)規(guī)格

1.加工范圍

外錐距

mm

最大250

最小102

最大節(jié)圓直徑

mm

500

最大加工模數(shù)

mm

12

最小傳動比


1 : 2.5

齒寬

mm

76

齒數(shù)


25~60

工件箱安裝角


60°~90°

工件主軸輪位偏置距(安裝角在90°位置上)

mm

124~224

刀具箱橫向刀位偏置距

mm

80~510

刀具箱縱向刀位偏置距

mm

185~360

刀具主軸軸向移動量

mm

0~26

2.工件主軸

工件主軸錐孔大端直徑

mm

86.916

工件主軸錐孔錐度


1:24

工件主軸錐孔深度

mm

15.88

工件主軸端面直徑

mm

222

3.刀盤直徑      6″、9″、12″、18″(最適于9″以上)

4.切削速度和進給速度

(1)切削速度



刀盤直徑


粗切

精切

6″

m/min

14~35.1

2.97~6.98

9″

m/min

17.1~46

4.46~10.46

12″

m/min

17~48.7

5.94~13.95

18″

m/min

22.8~65.4

8.91~20.93

(2)粗切進給速度

Sec/tooth

3.7~36.2

(3)精拉速度

Sec/tooth

4.1~9.7

5.機床電機總功率

KVA

35

6.機床外型尺寸(長×寬×高)

mm

3500×2908×2000

7.機床凈重

t

8