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TMCNC-17數(shù)控剪刃成形磨床

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TMCNC-17數(shù)控剪刃成形磨床

TMCNC17數(shù)控剪刃磨床

 

一、機(jī)床的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和主要特點(diǎn)。

TMCNC17數(shù)控剪刃磨床是在我廠已有的大型平面磨床派生出來的,機(jī)床的布局形式,內(nèi)部主要結(jié)構(gòu)均借鑒了原有機(jī)床的成功經(jīng)驗(yàn)。多年實(shí)踐證明該臺(tái)機(jī)床的布局形式、結(jié)構(gòu)性能是成功的,

        機(jī)床采用立柱移動(dòng)布局形式,機(jī)床具有X、Y、Z三個(gè)數(shù)控坐標(biāo)軸,可采用任意二坐標(biāo)軸聯(lián)動(dòng)的方式利用砂輪的周邊磨削多種有規(guī)則、復(fù)雜的斜面和圓弧型面。同時(shí)還可以作為大型平面磨床使用。

       工作臺(tái)與床身導(dǎo)軌采用定容式靜壓導(dǎo)軌,工作臺(tái)導(dǎo)軌上布置了若干個(gè)油腔,在工作臺(tái)端部裝有我廠自行研制的多聯(lián)泵。

       磨頭垂直運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌和拖板橫向運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌付均采用鑲鋼閉式滾動(dòng)導(dǎo)軌。

       X、Y、Z三條導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)均采用滾珠絲杠(滾珠絲杠選用南京工藝廠家產(chǎn)品),由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

       磨頭采用套筒式結(jié)構(gòu),主軸軸承選用哈軸滾動(dòng)軸承,由裝入式電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

       機(jī)床配有砂輪修整器包括能夠修磨45°、25 °曲面、平面、立面等其它曲面和角度。 
     
機(jī)床床身導(dǎo)軌采用不銹鋼導(dǎo)軌防護(hù)罩。

    液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范,液壓元件選用國內(nèi)選優(yōu)。

    冷卻液過濾系統(tǒng)選用帶紙過濾的磁性分離器。

    配備更換砂輪時(shí)的專用C形吊具。

    機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)采用原裝西門子全數(shù)字標(biāo)準(zhǔn)828D數(shù)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)主要由主機(jī)、伺服驅(qū)動(dòng)部分、伺服電機(jī)組成?;九渲萌缦拢?/span>

    所有外圍設(shè)備都要按照828D數(shù)控系統(tǒng)的技術(shù)要求進(jìn)行配置。

     X、Y、Z三個(gè)伺服軸均采用原裝進(jìn)口西門子IFK系統(tǒng)交流伺服電機(jī)和S120數(shù)控伺服驅(qū)動(dòng)裝置。

    顯示器采用西門子10.4寸彩色液晶顯示器。具有完備的報(bào)警與系統(tǒng)診斷功能,配備豐富的操作幫助功能。

    配備可移動(dòng)式手搖盤,用于X、Y、Z軸的微量手動(dòng)調(diào)整,并帶有軸選擇和倍率選擇開關(guān)。

    操作面板使用MCP面板。

    X軸伺服電機(jī)為22.4NM ,Y軸與Z軸均為5NM。
    
其它開關(guān)、接觸器、繼電器等國內(nèi)選優(yōu)產(chǎn)品。

 

 

二、技術(shù)參數(shù)

1、工作臺(tái)工作面尺寸(寬X長)…………………………500X2400mm

2、電磁工作臺(tái)尺寸(寬X長)……………………400X1100mm(2個(gè))

3、可磨工件最大高度(卸去電磁工作臺(tái))……………………500mm

4、砂輪尺寸(外徑X內(nèi)徑X寬)…………………… 450X203X63mm

5、立柱橫向行程……………………………………………           500mm

6、工作臺(tái)縱向行程…………………………………………         2600mm

7、主軸中心線至工作臺(tái)面的距離:

最大………………………………………………………    725mm

最小………………………………………………………    160mm

8、工作臺(tái)縱向移動(dòng)速度(無級(jí)調(diào)速)………… 10~6000mm/min

9、磨頭垂直移動(dòng)速度(無級(jí)調(diào)速)………………………10~950mm

10、立柱橫向移動(dòng)速度(無級(jí)調(diào)速)……………………10~950mm

11、磨頭垂直微進(jìn)給…………………………………………      0.001mm

12、工作臺(tái)縱向微進(jìn)給………………………………………     0.001mm

13、立柱橫向微進(jìn)給…………………………………………      0.001mm

14、砂輪主軸旋轉(zhuǎn)電機(jī)……………………………         15Kw  1400r/min

15、工作臺(tái)縱向移動(dòng)電機(jī)(交流伺服電機(jī))……22.4N.m 3000r/min

16、磨頭垂直移動(dòng)電機(jī)(交流伺服電機(jī))……………5N.m 3000r/min

17、立柱橫向移動(dòng)電機(jī)(交流伺服電機(jī))……………5N.m 3000r/min

18、導(dǎo)軌油泵裝置電機(jī)(交流變頻)……………   0.09kw  2800r/min

19、液壓泵流量……………………………………………             2X10L/min

20、冷卻泵電機(jī)……………………………………          0.12Kw 2800r/min

21、冷卻泵流量…………………………           25L/min、50L/min各一臺(tái)
22、 帶紙過濾的磁性分離器………………………………            100L/min


三、幾何精度檢驗(yàn):

序號(hào)

項(xiàng)目

允差 mm

1

工作臺(tái)臺(tái)面的平面度

1000長度內(nèi)為0.010。每增加1000允差值增加0.010。局部公差:在任意300測(cè)量長度上為0.005

2

工作臺(tái)(或磨頭)移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面的平行度 :    a??v向b。橫向

a。在1000長度內(nèi)為0.015。每增加1000允差值增加  0。010。局部公差:任意300長度上為0.008。

 b。在500長度內(nèi)為0.005

3

中央或基準(zhǔn) T 形槽對(duì)工作臺(tái)面縱向移動(dòng)的平行度.

1000長度內(nèi)為0.015。每增加1000允差增加0。010。 局部公差:任意300測(cè)量長度上為0.008。

4

磨頭橫向移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)縱向移動(dòng)的垂直度

0.03/300

5

磨頭垂直移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面的垂直度和直線度(在橫向垂直平面內(nèi))

0.04/300

6

  砂輪主軸錐面的徑向跳動(dòng)

0.005

7

  砂輪主軸的軸向竄動(dòng)

0.005

8

  砂輪主軸軸線對(duì)工作臺(tái)面的平行度.

0.025/300

9

砂輪主軸軸線對(duì)中央或基準(zhǔn)T形槽的垂直度

0.015/300

四、工作精度檢驗(yàn):

序號(hào)

項(xiàng)目

允差 mm

1

試件磨削后應(yīng)具有相等的厚度(磨削五塊圓柱形或長方形試件)

1)試件間距離小于或等于1000。

   在300長度上為0.005

2)試件間距離大于1000

   每增加1000允差值增加   0.010。

2

試件置于工作臺(tái)面的任意部位、磨削后其厚度應(yīng)相等(磨削整塊試件)。

300測(cè)量長度上為0.005

  最大允差值為0.030。